7. GLOSARIO
Ajuste fino: Se le llama así a la perfecta sincronía entre las alturas de las dos maquinas PMT que realizan el perfilado de la madera.
Eslabón: Pieza en forma de anillo o de otra curva cerrada que enlaza con otras, forma cadena.
Tiempo Muerto: tiempo en el cual no se produce y significa perdida de dinero para la empresa.
domingo, 3 de agosto de 2008
CONCLUSIONES
5. Conclusiones
Este proyecto tenia por objetivo el diseñar modificaciones a maquinas de producción PMT, que sirvan a la empresa para mejorar y reducir el tiempo en el proceso de cambio de modelo.La teoría de estas modificaciones es que se pueda producir mas evitando repetir la mayoría de los pasos de cambio de modelo cada vez que se necesite un ajuste fino. Con estas modificaciones se reduce el tiempo, se produce mas, se evita que el técnico set-up se exponga al aserrín y a las navajas poco después de acabar de operar la maquina.
Este proyecto tenia por objetivo el diseñar modificaciones a maquinas de producción PMT, que sirvan a la empresa para mejorar y reducir el tiempo en el proceso de cambio de modelo.La teoría de estas modificaciones es que se pueda producir mas evitando repetir la mayoría de los pasos de cambio de modelo cada vez que se necesite un ajuste fino. Con estas modificaciones se reduce el tiempo, se produce mas, se evita que el técnico set-up se exponga al aserrín y a las navajas poco después de acabar de operar la maquina.
RESULTADOS
4. Resultados
Con la idea de implementar el mecanismo cadena-piñón, en teoría se evita la necesidad de apagar y abrir la maquina cada vez que tuviera que realizarse un ajuste fino y evitaría una perdida de tiempo que se puede reducir y aumentar el volumen de producción de 3.75 puertas por cada ajuste fino, el objetivo del proyecto es cumplido.
Con la idea de implementar el mecanismo cadena-piñón, en teoría se evita la necesidad de apagar y abrir la maquina cada vez que tuviera que realizarse un ajuste fino y evitaría una perdida de tiempo que se puede reducir y aumentar el volumen de producción de 3.75 puertas por cada ajuste fino, el objetivo del proyecto es cumplido.
DISEÑO
3.2 Diseño
Consulte con mi asesor y algunos técnicos de la empresa y surgió la idea de implementar como mecanismo el cadena-piñón para la transmisión de movimiento, debido a que lo que necesitamos es realizar ajustes desde afuera de la maquina.
Por ultimo tuve que diseñar las modificaciones para la máquina, tomando en cuenta que estas deben estar colocadas de manera cómoda para que el técnico set-up realice los ajustes de forma rápida y eficiente.
Consulte con mi asesor y algunos técnicos de la empresa y surgió la idea de implementar como mecanismo el cadena-piñón para la transmisión de movimiento, debido a que lo que necesitamos es realizar ajustes desde afuera de la maquina.
Por ultimo tuve que diseñar las modificaciones para la máquina, tomando en cuenta que estas deben estar colocadas de manera cómoda para que el técnico set-up realice los ajustes de forma rápida y eficiente.
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE MODELO
3.1 Procedimiento de cambio de modelo:
1. Apagar la maquina completamente y esperar a que se detengan los motores de los herramentales.
1. Apagar la maquina completamente y esperar a que se detengan los motores de los herramentales.
2. Liberar la puerta:
3. Cambio de herramentales.
4. Ajuste en ejes “x” y “y” de los herramentales.
5. Cerrar la maquina.
6. Correr una pieza y revisar que esta este dentro de los parámetros de calidad.
7. Ajustes finos: si el ajuste no es el adecuado se tiene que ajustar la maquina repitiendo todos los pasos excepto el numero 3 hasta que el acabado de la madera sea el adecuado.
Revisé el tiempo en el cual tardaba en liberarse la puerta de la máquina para realizar ajustes y lo compare con las puertas que dejan de producirse en este tiempo, el cual oscila de entre 30 segundos a un minuto, lo cual significa hasta 3.75 puertas no producidas.
PROCEDIMIENTOS
3. Procedimientos
El diseño de este proyecto fue propuesto por el Ing. Julio Borrayo durante las primeras semanas de estadías.
Este proyecto fue planteado para implementarse en maquinas de producción con el fin de facilitar y disminuir el tiempo en los cambios de modelo, debido a que cada vez que se tienen que ajustar algunas milésimas para que el perfilado de la madera sea el adecuado para continuar el proceso, se debe de abrir la compuerta de la maquina PMT.
El diseño de este proyecto fue propuesto por el Ing. Julio Borrayo durante las primeras semanas de estadías.
Este proyecto fue planteado para implementarse en maquinas de producción con el fin de facilitar y disminuir el tiempo en los cambios de modelo, debido a que cada vez que se tienen que ajustar algunas milésimas para que el perfilado de la madera sea el adecuado para continuar el proceso, se debe de abrir la compuerta de la maquina PMT.
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