domingo, 3 de agosto de 2008

GLOSARIO

7. GLOSARIO

Ajuste fino: Se le llama así a la perfecta sincronía entre las alturas de las dos maquinas PMT que realizan el perfilado de la madera.

Eslabón: Pieza en forma de anillo o de otra curva cerrada que enlaza con otras, forma cadena.

Tiempo Muerto: tiempo en el cual no se produce y significa perdida de dinero para la empresa.

BIBLIOGRAFIA

6. BIBLIOGRAFIA

WWW.MECANESO.COM
WWW.WIKIPEDIA.COM
WWW.MONOGRAFIAS.COM

CONCLUSIONES

5. Conclusiones

Este proyecto tenia por objetivo el diseñar modificaciones a maquinas de producción PMT, que sirvan a la empresa para mejorar y reducir el tiempo en el proceso de cambio de modelo.La teoría de estas modificaciones es que se pueda producir mas evitando repetir la mayoría de los pasos de cambio de modelo cada vez que se necesite un ajuste fino. Con estas modificaciones se reduce el tiempo, se produce mas, se evita que el técnico set-up se exponga al aserrín y a las navajas poco después de acabar de operar la maquina.

RESULTADOS

4. Resultados

Con la idea de implementar el mecanismo cadena-piñón, en teoría se evita la necesidad de apagar y abrir la maquina cada vez que tuviera que realizarse un ajuste fino y evitaría una perdida de tiempo que se puede reducir y aumentar el volumen de producción de 3.75 puertas por cada ajuste fino, el objetivo del proyecto es cumplido.

DISEÑO

3.2 Diseño

Consulte con mi asesor y algunos técnicos de la empresa y surgió la idea de implementar como mecanismo el cadena-piñón para la transmisión de movimiento, debido a que lo que necesitamos es realizar ajustes desde afuera de la maquina.
Por ultimo tuve que diseñar las modificaciones para la máquina, tomando en cuenta que estas deben estar colocadas de manera cómoda para que el técnico set-up realice los ajustes de forma rápida y eficiente.

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE MODELO






3.1 Procedimiento de cambio de modelo:

1. Apagar la maquina completamente y esperar a que se detengan los motores de los herramentales.






2. Liberar la puerta:







3. Cambio de herramentales.

4. Ajuste en ejes “x” y “y” de los herramentales.
5. Cerrar la maquina.
6. Correr una pieza y revisar que esta este dentro de los parámetros de calidad.
7. Ajustes finos: si el ajuste no es el adecuado se tiene que ajustar la maquina repitiendo todos los pasos excepto el numero 3 hasta que el acabado de la madera sea el adecuado.
Revisé el tiempo en el cual tardaba en liberarse la puerta de la máquina para realizar ajustes y lo compare con las puertas que dejan de producirse en este tiempo, el cual oscila de entre 30 segundos a un minuto, lo cual significa hasta 3.75 puertas no producidas.

PROCEDIMIENTOS

3. Procedimientos

El diseño de este proyecto fue propuesto por el Ing. Julio Borrayo durante las primeras semanas de estadías.
Este proyecto fue planteado para implementarse en maquinas de producción con el fin de facilitar y disminuir el tiempo en los cambios de modelo, debido a que cada vez que se tienen que ajustar algunas milésimas para que el perfilado de la madera sea el adecuado para continuar el proceso, se debe de abrir la compuerta de la maquina PMT.

CADENA

2.2.1 Cadena

Una cadena de transmisión sirve para transmitir el movimiento a las ruedas o de un mecanismo a otro.

2.2.2 Piñón

Se le llama piñón a la rueda de menos dientes de las dos que forman un engranaje.


ANALISIS DE FUNDAMENTOS

2. Análisis de Fundamentos


El mecanismo que empleo para los ajustes en el diseño de la maquina PMT tiene por nombre cadena-piñón.


2.1 Maquina PMT

El PMT Crossover serie de cortar y lijar las máquinas se han desarrollado específicamente para la calidad de procesamiento de componentes de puerta del gabinete. All PMT machines are custom built to OTB’s rigorous specifications with lots of extra features that separate these machines from any other in the market place today.


2.2 Cadena-Piñón

Este es un mecanismo que permite la transmisión de un movimiento giratorio entre dos ejes paralelos, este sistema se conforma por una cadena sin fin (cerrada) cuyos eslabones engranan con una rueda dentada (piñón).

OBJETIVO

1.2 Objetivo

Diseño de un mecanismo para el ajuste de navajas en los cambios de modelo en las maquinas PMT.

1.3 Limitaciones


La falta de tiempo para trabajar en las maquinas sin afectar producción.

1.4 Delimitaciones


Este sistema será diseñado para ser implementado en las 8 maquinas PMT que se encuentran en la empresa MasterBrand, para reducir tiempos muertos.

ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

1.2 Antecedentes del problema

Durante el cambio de modelo en las maquinas PMT de la empresa MasterBrand se requiere de un ajuste manual de cuatro tornillos sinfín que pertenecen a los movimientos “X” y “Y” de las navajas, para esto es necesario abrir una compuerta que cuenta con un candado que se libera después de que los motores de las navajas se detienen completamente, este tiempo es de entre 30 segundos y un minuto aprox., tiempo en el cual dejan de producirse 3.75 piezas.

1.3 Definición del problema


Perdida de tiempo con ajustes manuales, y perdida de producción.

1.4 Justificación


Los beneficios que se obtendrán con la implementación de este sistema son:
Ø Reducción de tiempo en cambios de modelo.
Ø Reducir el tiempo muerto en producción.

INTRODUCCON

1. Introducción

1.1 Antecedentes de la empresa


MasterBrand Cabinets Inc. es una empresa dedicada a la elaboración de gabinetes de madera para cocinas y soluciones para baños. En México se iniciaron operaciones en el mes de marzo del 2007 en Reynosa, Tamaulipas, dedicándose por inicio a la manufactura solamente de puertas, planeando extender operaciones y abrir otra planta nueve veces más grande que la actual, para elaborar todo el gabinete completo.
Teniendo una historia rica en tradición y calidad que data desde hace 76 años en los Estados Unidos de América, en donde fue creciendo y ahora ha llegado a ser una de las compañías de gabinetes más grandes de ese país.
En la actualidad MasterBrand Cabinets, cuenta con 19 plantas productoras y 11 centros de distribución ubicados estratégicamente para cubrir el mercado de Norte América.MasterBrand Cabinets tiene sus oficinas corporativas en Jasper, Indiana, y todo embarque que sale de la planta en México se entrega directamente a sus plantas hermanas ubicadas en diferentes localidades de los EUA las cuales satisfacen las demandas de los mercados residenciales, teniendo como clientes principales a los 2 mayoristas de productos residenciales HOME DEPOT y LOWE´S, así como a los principales distribuidores de gabinetería de EUA.

INDICE2

3. Procedimientos

3.1 Procedimiento de cambio de modelo 6
3.2 Diseño 10

4. Resultados 13

5. Conclusiones 14

6. Bibliografía 15

7. Glosario 16

INDICE

Índice

1. Introducción Pág.

1.1 Antecedentes de la empresa 1
1.2 Antecedentes del problema 2
1.3 Definición del problema 2
1.4 Justificación 2
1.5 Objetivo 3
1.6 Limitaciones 3
1.7 Delimitaciones 3

2. Análisis de fundamentos

2.1 Maquina PMT 4
2.2 Cadena-Piñón 4
2.2.1 Cadena 5
2.2.2 Piñón 5

RESUMEN

Resumen

El siguiente escrito trata sobre el diseño de modificaciones a maquinas PMT de producción de la empresa MasterBrand para realizar ajustes externos en el cambio de modelo con la idea de reducir el tiempo de esa operación.
Al reducir tal tiempo en el cambio de modelo se produce más, se estima que durante una hora se deben producir 225 puertas, cada ajuste fino toma desde 30seg. a 1min., esto significa hasta 3.75 puertas no producidas, con la implementación de un mecanismo de transmisión de movimiento llamado cadena-piñón para realizar tales ajustes de manera externa a la maquina se reducirá el tiempo muerto, de aquí parte la idea de realizar este proyecto.

AGRADECIMIENTOS

Agradecimientos

Agradezco a los profesores por su ayuda en la realización de este trabajo y a la empresa MasterBrand por darme la oportunidad de realizar mi proyecto y mis estadías con ellos.

DEDICATORIA

Dedicatoria

Dedico este proyecto a mis profesores, quienes me han ayudado en la realización del mismo, y me han enseñado durante los últimos 2 años, al igual que a mi familia, que es la razón mas importante por la cual deseo seguir esforzándome.


PROYECTO:

“DISEÑO PARA AJUSTES MECANICOS EN MAQUINAS PMT”

REPORTE DE ESTADIA PARA OBTENER EL TITULO DE:

TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRONICA

PRESENTA:
FRANCISCO J. MOLINA GARZA


CD. REYNOSA, TAMPS. JULIO 2008